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布袋除尘器清不下灰?阻力高、粉尘烟雾倒灌如何解决?

来源:科柏盛环保     发布时间:2022-04-18

       布袋除尘器清不下灰来,阻力高,粉尘烟雾倒灌如何解决?很多的用户都会存在布袋除尘器灰下不来,灰下不来的主要表现在除尘器灰斗的灰很少,灰糊在布袋表面,除尘器阻力高到*后布袋糊死而通风差后者不通风,有负压运行的生产工艺如窑炉会出现反烟即烟从正面跑出,造成车间呛人等恶性事件,不仅影响产量更影响人身安全,当然这种情况下因为其根本无法使用,用户用不了多久就会停掉风机。

       布袋除尘器不下灰共有两种情况需要先了解清楚才能对症解决问题。

       情形1:如果之前布袋除尘器可以正常运行并进行生产,在其它外部条件都没有改变(如燃料原料等),那说明是糊袋,在停掉布袋引风后半小时,布袋除尘器开启清灰工作后不久,又可以使用一阵子说明只是轻微的糊袋。

       解决方案:使用《布袋充气炮》把糊在布袋上的灰打下来,恢复其透气性,烘干就可以继续使用。纠其糊袋的原因有可能是天气原因、设备工况,本身设备存在缺陷,如因为更换布袋后顶盖不密封、除尘器有些部位没有保温,如顶盖及顶盖外沿等处、顶部未搭建雨棚等原因造成,可根据自身问题进行一一解决。

       同时需要注意的是,以上的解决方案都需要认认真真的做,不能马虎否则效果不会很好。如保温那就必须保10cm厚而无死角;顶棚做到真正能防雨不能因为太高太宽而偷工减料,提示太高时雨棚顶可以做成滑盖型的。

       情形2:如果一开始就用不了,那一般是这种灰轻,内部干扰太大了,难以清下灰,此时就需要大改一下布袋除尘器的结构了,*先是检查设备的清灰方式,清灰方式有以下几种:

       介绍清灰方式前先介绍二个名词

       在线:可以理解为布袋在通风过滤粉尘;

       离线:可以理解为布袋不在通风过滤粉尘;

       1、气箱脉冲型布袋除尘器:业内称为PPC 、PLM等型号,其清灰特点为脉冲阀数量和气缸数同等,如PPC32-6那么就只有6个气缸6个脉冲阀,此种型号的布袋除尘器只适合粉尘重,且不为生产工艺的收尘设备,因为其清灰效果太差只有等到风机停开后才开始有效果。

       2、在线型脉冲除尘器:业内称为DMC脉冲在线布袋除尘器,其称灰特点为一行一个脉冲阀,且无气缸。此种设备清灰效果一般,在粉尘重的情况下连续生产没有问题,风机停开后清灰效果更好。

       3、半离线行喷布袋除尘器:此种结构为把气箱脉冲和在线型DMC结合在一起,其结构更加合理,清灰效果比在线更好。

       4、全离线型布袋除尘器:此种布袋除尘器是布袋除尘器业内*好的一种设备,一个大除尘器通过优良的工程设计师把其内部分为4个或更多的小除尘器,在清灰工作时切断进风和出风,相当于这一台小除尘器脱不参与通风过滤,只进行自身的清灰工作,其内部的空气静止不动,在顶部清灰进行时粉尘有足够的时间作重力下降,由于空气静止不会乱飞,所以有着更高效的清灰性能。很适合那种日夜不停歇365天全年无休的工况上面或水汽大的情况下选用。

       用户可根据上面4条来对号入座自身是那一种设备然后在做好外部充分必要工作后,改其清灰方式即可,建议一次性就改为全离线,因为全离线就算有轻微糊袋都不要紧,靠成自身的脉冲阀喷吹都可以恢复布袋的透气性。

       如何解决布袋除尘器糊袋,布袋除尘器糊袋是较严重又较常见的一种运行事故。因为一台设备一旦发生糊袋,阻力会居高不下,长期下不来,又很难处理。故需重视和严加防范。

       布袋除尘器糊袋发生在烟气水分较高,烟气温度又低于它的露点。此时,烟气中的水汽便在设备内壁和滤袋上凝结,形成潮湿层,气流中的粉尘便粘附在滤袋外表甚至侵入到内部纤维层。由于水的存在,这种粘附牢固,结壳坚实,正常的喷吹清灰不易将其清除。

       要防止袋式除尘器滤袋结露糊袋, 就必须保证压缩空气温度高于露点温度(25~35 ℃)。当除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。

       除尘器在安装时,要求漏风率应小于3%。除尘器的焊接质量必须严格按照相应规范、标准实施。焊接完成后,采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。同时,还要排除沙眼等漏风点。除尘器的检查门必须采用橡胶条加以密封,并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋,避免糊袋的发生,确保设备在较低阻力下平稳运行。整个除尘系统停机前,风机应继续运行,以将系统中的湿气全部排出。

       脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰。压缩空气含有较多油、水等杂质,如不经净化直接喷入滤袋内,会使滤袋受污受潮导致结露糊袋。如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入温度较低的压缩空气,就易在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘造成糊袋。为避免压缩空气中的油和水等杂质导致滤袋糊袋板结,必须制定并实行相应工作制度:

       (1)每天打开储气罐、脉冲阀分气包等排气排污阀门以排除油水污物;

       (2)在高压气罐前安装空气加热器, 使压缩空气先进行脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

       同时,脉冲时间短、周期长会导致布袋上的灰尘未全部清除即进入循环过滤状态,导致阻力很快升高,通风量减少,粉尘清理不及时,造成糊袋黏连现象。对于布袋除尘器而言, 脉冲阀喷吹时间(清灰过程)可以在0.05~0.50s区间进行调整,同一位置的清灰周期大概为5~10min。
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